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绍兴电能表检定全程智能化

实现电能表检定全过程的智能化、自动化，摆脱大量人工繁杂工作，彻底改变传统电能表检定作业模式，一直是电能表检定人员的梦想。近日，由浙江绍兴电力局自行设计研发的电能表智能检定流水线系统，把这样的设想变成了现实。6月26日，该系统通过了国家电公司的科技项目验收。

据研发组技术人员介绍，该系统应用了人工智能、图像识别、光电定位等多项自动化控制技术，并与浙江省电力营销数显式液压材料实验机需要检查测控仪表技术支持系统有机集成，达到数据双向交互、人机分离，表计检定全过程无须人工干预的效果。这一系统不仅实现了电能表检定上料、输送、接拆线、检定、图像识别、温度控制、分流、装箱全过程的自动化、敏捷化和智能化，还提高了检定效率，降低了劳动强度。电能计量管理的质量和安全水平也通过该系统的应用得到了全面提升。

以绍兴每年检定电能表60万只计算，应用该系统后，检定人员可从20人精简到2人，检定装置从20台减少到8台，检定人员减少了90%，检定设备减少了60%，检定用房减无需再次进行手术少40%，单台装置检定效率即便丢掉它也将在6个星期内自然分解提高150%。该系统若在全省推广应用，以浙江省2008年检定500多万只电能表计算，可节约成本超过3000万元。

现场验收该系统的国家电公司验收专家表示，该系统符合集约化发展、精益化管理、标准化建设的总体要求，符合打造智能电的发展方向。该项目的带温控自校准锥形接线表托，气压接拆线装置，图像识别装置，电能表流转、检定、监控各环节的智能化等关键技术，均属国内外首创，是电能计量检定技术方面的一次全新的突破，全面提高了电能表检定过程的精益化管理水平。专家们建议尽快在电能计量检定领域全面推广应用该系统。

目前，该系统已获5项国家发明专利、8项国家实用新型专利，拥有完整的独立知识产权。

◆延伸阅读

电能表传统检定作业模式

电能表传统检定作业模式是从营销信息系统获取检定任务后，经人工出库，完成每只电能表人工上挂表、定位、接线，按检定希望能帮助大家多1些了解规程进行检定。检定过程中，人工识别每只电能表液晶图像实时工况。检定信息上传到营销信息系统，获取装箱清单，再由人工拆线、卸表。合格的，人工按装箱清单的顺序装入合格品箱；不合格的，由人工装入不合格品箱；最后通过人工搬天长送入库。

由于在整个检定作业过程止动环中，电能表的出库、配发、上料、挂表、定位、接线、扫描局号、液晶识别、拆线、装箱、下料、组盘、入库等环节均采用人工，是大量重复性、机械性的工作，劳动强度高，效率受到严重制约。同时，在电气连接可靠性方面，没有有效的检测手段，有时会出现电能表电流接线端子接触不良发热，引起电能表或电能表标准装置过热损坏。