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文章来源：百辉机械网 | 2022-11-28

PS版与胶印印版制作(二)

二.胶印印版制作（晒版）工艺流程

分色片输出→曝光→显影→修版→后处理→印刷

——曝光：是把分色片与PS版药膜面紧密接触，用紫外线周转车光源（如碘镓灯）（光谱范围约

360~430毫微米）进行曝光。

——显影：是把（经曝光）产生光分解反应的（非印刷区域）感光膜，在稀碱溶液中溶解，露出

氧化（亲水）层。

——修版：把经水洗后的印版，用除脏剂（由相关溶剂、增浓剂、染料、润湿剂等组成）进行修

版除脏作业。

——后处理：包括烘干、烤版、提墨、擦胶等。

·烤版：主要是为了提高印版的耐印力。在230℃~250℃温度下烤版5~8分钟。

·提墨：为提高版面图文部分的反差（便于检查）、保护图文印刷部分的感光膜不受光的损害

、增加印版的吸墨性，在版面涂以提墨剂。

·擦胶：为保护制铁氟龙管作好的印版，防止氧化和灰尘污染，在版面涂擦护版胶（如阿拉伯树胶）。

三. 对分色片质量的低温闸阀要求

——片基灰雾密度≤0.15

——实地而原来的3D打印结构会在几年内被人体渐渐分解吸收密度≥3.50

——通透性：点透明部分密度（不包括片基） ≤0.10

——点边缘宽度≤线宽度/40(um)

——软片线性化误差≤±2%

——套准误差（对角线）≤0.02%

——版面清洁、无划痕、折痕等

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