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压延成型的工艺过程是怎么样的？

压延成型的工艺过程：

1全开放式设计、配料。将树脂及各种助剂按配方比例准弹簧管确称取。

2、捏合。将配料各组分按预定顺序加入捏合机进行充分混合，确保各组分均匀分散、浸润。

3、塑化。使用密炼机、高速捏合个人贷款机或挤出机，将混合料加热到粘流温且不会让人感觉压抑度，通过塑化机械强烈的剪切作用使各组分相互间充分剪切、混合、浸润、熔融、以达到原材料混合均匀、温空均匀、粘度均匀。

4、供料。可以用辊压机，也可以用挤出机，通过传递装置将塑化后的料供给压延机。同时有进一步塑化作用。

5、压延。使用压延机，在预置的温度√速度内将塑料压挤成预定尺寸的薄膜或片材。

6、引离。通过引离辊的作用，使薄膜或片材从压延辊上脱离。

7、压花。压花辊和橡胶辊共同作用，使制品表面得扭力到一定的花纹。

8、冷却。薄膜或片材成型后经过若干组冷却辊，分配器以降温定型。

9、输送。定型后的制品通过输送带，制品呈松弛状态运送到下道工序。

10、卷取 1土0．5 mm／min；、切割。使制品成卷状以便储存、运输。